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精密軸承熱處理工藝是怎樣的

發表於:2019-09-28 00:00:00 來源:http://www.waytoqatar.com/news181074.html

精密軸承的傳統應用領域是機床主軸,根據工序的不同,機床主軸有不同的要求。一般而言,車床主軸用於在較低的速度和較大的切削負荷下切削金屬。這種類型的主軸通常都通過皮帶輪或齒輪傳遞驅動轉矩。這意味著主軸驅動端的負荷也相當大。

精密軸承的熱處理工藝:

預備熱處理:

正火:正火又稱常化,是將工件加熱至Ac3(Ac是指加熱時自由鐵素體全部轉變為奧氏體的終了溫度,一般是從727℃到912℃之間)或Acm(Acm是實際加熱中過共析鋼完全奧氏體化的臨界溫度線 )以上30~50℃,保溫一段時間後,從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。其目的是在於使晶粒細化和碳化物分布均勻化。 參數:不同成分正火溫度略有差別。

2、球化退火:其主要目的在於降低硬度,改善切削加工性,並為以後淬火作好準備。 這種工藝有利於塑性加工和切削加工,還能提高機械韌性。

1、尺寸要求值不一樣,精度等級高的產品其尺寸偏差(內徑、外徑、橢圓等)都比精度等級低的產品要求的值要小;

2、旋轉精度的要求值不一樣,精度等級高的產品其旋轉精度(內徑向跳動、外徑向跳動、端麵對滾道的跳動等)都比精度等級低的產品要求的值要嚴;

3、表麵形狀和表麵質量的要求值不一樣,精度等級高的產品其表麵形狀和表麵質量(滾道或溝道的表麵粗糙度、圓形偏差、溝形偏差等)都比精度等級低的產品要求的值要嚴;

4、精度等級特別高的產品其材料要比一般精度等級的產品的材料性能更為有利。


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